4. Y-akser drevet av servomotor, start og stopp raskt, arbeider stabilt og presist.
5. X-akser Drevet av omformermotor, kan flytte stativet for å justere formen.
6. Kontrollsystemet bruker Misubishi PLC og berøringsskjerm, som er pålitelige og enkle å betjene.
7. Med feilvisning og forklaring for enklere vedlikehold.
8. Masse av moldtekniske parametere kan lagres.
9. Kan følge kundens behov for å tilpasse over 1000T sprøyte.
10. Strukturen av koblingsstangtypen er vedtatt, og den drives av spiralformet gir og snekkegir og ormereduksjon med høy mekanisk styrke, god stabilitet og lang levetid.
11. SIEMENS servomotor, Japan NSK-lager.
12. Den kan være i standby-tilstand ved nærmeste posisjon fra spray etter støping åpen for å forkorte sprayfalltiden og forbedre spraysyklusen betydelig.
13. Den har funksjonen til å justere formtykkelsen på motoren for å spare tid, energi og opprettholde sikkerheten.
14. Mange sett med muggsprayprogrammer legges til i systemet i henhold til kravet. For utskifting av mugg kan det originale lagrede programmet kalles ut direkte gjennom menneske-maskin-grensesnittet for direkte bruk, noe som gjør det veldig praktisk å betjene og vedlikeholde.
15. Kontrollboksen har posisjon reservert for signal, som kan være i forbindelse med støpemaskinen for halvautomatisk drift og også kan kobles til støpemaskinen og avtrekkeren for å bli et helautomatisk utstyr.
16. Berøringsskjermen for menneske-maskin-grensesnittet brukes for å enkelt stille inn alle parametere. Den kjennetegnes av funksjonen for selvdiagnosevisning av feil for ytterligere feildiagnose og vedlikehold.
17. Den er utstyrt med dysesett av dysetype med god forstøvningseffekt og praktisk utskifting og installasjon. Den har fastpunktspray, sirkulasjonsspray og flytespray.
18. Bevegelige og faste former kan blåse samtidig, og kan også styres separat. Ingen blåsing i spraytilstand og ingen spray i blåsende tilstand.
Funksjonen med å stige opp og blåse er i besittelse av å rense skitten som er festet på formoverflatene under oppstigning etter fullført arbeid for å holde formoverflatene rene.
19. Dysene bruker blærekontrollmetoden (gass kontrollerer vann), for å nøyaktig kontrollere strømmen for å møte sprøytekravene til forskjellige produkter i forskjellige posisjoner. Videre er blærekontroll en mest praktisk kontrollmåte med lavest kostnad for vedlikehold og rengjøring av utstyret. Bruken av den eksterne blandede sprøytingen kan sikre at forstøvningen kan lukkes ved dysen ved slutten av sprøytingen for hver støpeform, og reduserer dermed doseringen av slippmiddelet så vel som gjenværende og forbedrer produksjonsmiljøet i støpingen. maskin. Hver dyse kan kontinuerlig blåse luften i løpet av den intermitterende perioden for å akselerere fordampningen av vann og forhindre at dysen faller ned, og dermed redusere gjenværende fuktighet; etter sprøyting kan den kraftige luftblåsekretsen som trykket kan stilles uavhengig av, blåse bort fuktighet og fremmedlegemer ytterligere.
Spesifikasjonsliste for autosprøyter | |||
Spesifikasjon/modell | YP-1# | YP-2# | YP-3# |
Egnet støpemaskin | 125T-200T | 250T-400T | 450T-600T |
Dysesett sprøytemodus | 2 lag spray hver for bevegelige ende faste former, 24 sprøytepunkter | 2 lag spray hver for bevegelige og faste former, 28 sprøytepunkter | 2 lag sprøyte hver for bevegelige og faste former, 32 sprøytepunkter |
Dysemengde | 12 dyser, 6 dyser per side, resterende 12 med hette | 14 dyser, 7 dyser per side, resterende 14 med hette | 18 dyser, 9 dyser per side, resterende 14 med hette |
Kraftig blåsing av dysesett (kobberrør Φ60mm> | 12 blåsepunkter, 6 poeng per side | 14 blåsepunkter, 7 poeng per side | 16 blåsepunkter, 8 poeng per side |
Dysesett kontrollenhet | Kontrollerte hvert lag, hvert lag som en kontrollenhet, totalt 4 enheter | ||
Løftende reiseslag | 650 mm | 800 mm | 1100 mm |
Base reiseslag | 250 mm | 250 mm | 400 mm |
Løftemotorkraft | 3,0KW | 3,0KW | 2,0KW |
Strømforsyningskapasitet | 380V/0,5KVA | 380V/0,5KVA | 380V/0,8KVA |
Cycle tid | 5 sek | 5 sek | 6 sek |
Disposisjonsdimensjon | 850*700*1290mm | 850*700*1400mm | 1000*700*1590mm |
Maskinens vekt | 280 kg | 300 kg | 330 kg |