1. Luftinjeksjonshastighet ≥5m/s;
2. Multi-trinns trykk seksjonskontroll mold åpne og lukke og lavt trykk mold lukke beskyttelse;
3. 2-trinns injeksjonskontroller med kollisjonsputeakkumulator med stort volum;
4. Bruk den elektriske kjeden for formjustering;
5. Mer egnet for automatisk produksjon.
Stabilt elektrisk kontrollsystem
ORMON PLC-kontrollsystemet (berøringsskjerm) er trygt og pålitelig med høy kontrollnøyaktighet. Separat integrering av de elektriske og elektroniske systemene forbedrer effektivt stabiliteten til den elektriske kretsen.
Overlegent injeksjonssystem
Injeksjonssystem har kraftig struktur og sterk design for å sikre god stabilitet.
Svært stabilt vekslesystem
Støpejernsplate med høy styrke, bindestenger av legert stål med høy spenning, sikkerhet og holdbar. Raskere åpning og lukking av formen, raskere akkumulering, forkorter syklustiden effektivt.
Smelteovnssystem
Standard med elektrisk smelteovn, tilgjengelig for å forsyne brennstoffovnen, naturgassovn som spesielt krav.
Presisjonskraftsystem
Høy ytelse vingepumpe, lav støy, optimalisert oljekontroll, forbedre produksjonseffektiviteten.
1. Høy effektivitet og fremragende energisparing
Støpemaskinen justerer automatisk strømningstrykket basert på datamaskininnstillingen. Den totale energibesparende effekten kan nå 45% ~ 75%.
2. Lite støy
Støy under normal drift mindre enn 65dB, for å oppnå stillegående drift og forbedre arbeidsmiljøet.
3. Høyhastighetsrespons
Systemets dynamiske responstid er mindre enn 50 ms, og produksjonseffektiviteten økes med 5 % til 7 % sammenlignet med de vanlige modellene.
4. Høypresisjonskontroll
PID-justeringen av systemstrømmen og trykket av den oljekjølte servodriveren gjør at den repeterbare presisjonen til hele oljesystemet kontrolleres innenfor 0,3 % for å sikre produktkvalitet.
5. Økning av levetid
Den doble lukkede strømningssløyfen gjør at maskinen kjører jevnt og med høy repeterbarhet, noe som reduserer streiken betraktelig, lindrer slitasjen på ulike komponenter og forlenger levetiden.
Vi leverer luftutkastet fra oversiden, for å støte ut delene raskt, for å forkorte syklustiden og forbedre produksjonen.
Sprøytesystemet kan også leveres.
Vi kan levere det spesielle overføringssystemet, for å holde den automatiske produksjonen med lavere kostnader, brukt med mer produksjonskrav.
DM400 Hot Chamber Die Casting Machine spesifikasjonsliste | |||
Punkt | Enhet | DM400 | |
Klemmeenhet | Klemkraft | KN | 4000 |
Klemslag | mm | 550 | |
Avstand mellom strekkstenger (HxV) | mm | 700×700 | |
Platestørrelse (HxV) | mm | 1050×1050 | |
Slipsstangdiameter | mm | 130 | |
Formtykkelse | mm | 250-750 | |
Utstøtningskraft | KN | 285 | |
Utkastningsslag | mm | 125 | |
Injeksjonsenhet | Injeksjonskraft | KN | 180 |
Injeksjonsslag | mm | 230 | |
Injeksjonsposisjon | mm | 0/-175 | |
Dysetraversslag | mm | 320 | |
Stempel diameter | mm | 70/80/90 | |
Injeksjonsvekt (Zn) | Kg | 4,4/5,5/7,2 | |
Smeltedigelkapasitet | Kg/Zn | 480 | |
Andre | Systemtrykk | MPa | 14 |
Motor kraft | KW | 22 | |
Nzzle varmekraft | Kw | 5 | |
Oljeovn | Kg/t | 11.2 | |
Elektrisk ovn | Kw | 70 | |
Oljetankkapasitet | L | 800 | |
Maskinvekt | Tonn | 17000 | |
Maskindimensjon (L×B×H) | mm | 6450x2250x2900 |
DM-SERIEN VARMT KAMMER STØPEMASKIN STANDARD OG EKSTRA FUNKSJONER | |||||||||||
Konfigurasjonselement | DM25 | DM30 | DM38 | DM50 | DM50C | DM90 | DM130 | DM168 | DM230 | DM300 | DM400 |
Klemmeenhet | |||||||||||
Proporsjonal trykkkontroll av form åpne og lukke | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Proporsjonal trykk/strømkontroll av form åpne og lukke | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● |
Nærhetsbryterkontroll av åpent slag | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Slagtransduserkontroll av det åpne slaget | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Automatisk smøresystem | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Hydraulisk motorgirformjustering | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Lavtrykksform tett beskytter funksjon | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Hydraulisk dyseutstyr | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Injeksjonsenhet | |||||||||||
Akkumulator av stempeltype | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Akkumulator av typen kollisjonspute | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - | - |
2-trinns innsprøytningssystem | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Elektrisk varmedyse | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Elektrisk smelteovn | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Dieselovn | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Utkastenhet | |||||||||||
Hydraulisk utkast | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Slagbryterkontroll utkastslag | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Trekkenhet | |||||||||||
Proporsjonal trykkkontroll som trekker kjerne | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● |
Kjernetrekker-1 sett på bevegelig plate | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● |
Elektrisk enhet | |||||||||||
Delta PLC | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - | - |
Omron PLC / Siemens PLC | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Touch-skjerm | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Andre | |||||||||||
Enhet for fjerning av pneumatisk port | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - | - |
Automatisk sprayenhet | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Pneumatiske automatiske dører | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Merknader: 1. ● Standard Ο-alternativ - gjelder ikke 2.Vi forbeholder oss retten til å gjøre eventuelle produktforbedringer eller spesifikasjonsendringer uten forvarsel. |